Как сшить ножны для ножа из кожи. Как самостоятельно сделать своими руками ножны для ножа из дерева

Кожаные ножны для ножа своими руками. Ножны из кожи своими руками. Ножны для финки. Прежде, чем приступать к выкройке будущих ножен, мастер изготовил деревянный вкладыш (материал,предположительно, ольха), нож довольно свободно входил и выходил из вкладыша.

Алее, лезвие ножа помещаем во вкладыш и приклеиваем полосу малярного скотча от тыльника до кончика вкладыша. Делаем разметку через каждые 1,5-2 см на ленте. Берем полоску кожи той же толщины, что и кожа ножен и снимаем размер с каждой отметки, перенося его на лист бумаги. В зависимости от толщины кожи к полученному размеру добавляем 3-4 мм.

Вырезаем полученную выкройку без всяких припусков на шов. Приклеиваем выкройку к коже малярным скотчем, чтобы не елозила и обрисовываем.

Вырезаем заготовку по контуру под углом 40 градусов (на фото видно, что 40 градусов не всегда удавались

Подрезаем кожу в месте крепления подвеса и у кончика ножен.

Отступив от края 2 мм размечаем карандашом линию шва.

Начиная со шва под подвесом проводим разметку колесиком.

Разметка выполнена, приступаем к сверлению отверстий. Ристо не использует шило, поскольку считает, что оно может рвать кожу в месте отверстия. В ход идет аккумуляторная бор машинка Дриммель. Отверстия сверлим под углом.

Нить для шитья - плетеная леска.

Отмеряем 7-и кратную длину ножен, отрезаем нить и тщательно вощим.

Далее следует хитрый прием, который помогает удержать нить в игле. За 5-6 см до конца нити прокалываем нить посередине, поднимаем к ушку и заводим кончик нити в ушко, получается мини удавочка

Опускаем кожу в воду и вымачиваем до тех пор, пока не перестанут идти пузыри.

Кожа достаточно размокла. Приступаем к шитью. Ристо начинает шить с нижнего шва для крепления подвеса. Каждый стежок с узлом, т.е. пропускаем в отверстие одну иглу и не затягивая нить оставляем свободную «петлю», продеваем в это отверстие вторую иглу и просовываем ее в петлю, а первую иглу в петлю от второй нити. Затягиваем стежок.

Далее облегчаем себе работу при помощи не хитрой приспособы. В тиски зажимается болванка, на болванку надеваем ножны, скрепленные резиночкой, и стежок за стежком сшиваем ножны.

Снимаем ножны с болванки и заканчиваем шов навесу.

Сшили ножны. Возвращаемся к деревянному вкладышу. Натираем снаружи вкладыш свечкой, чтобы он легче вошел в ножны.

Берем нож, смазываем лезвие оружейным маслом, заворачиваем нож пищевой пленкой, вставляем во вкладыш и всю конструкцию помещаем в ножны. Когда вкладыш c ножом полностью вошли в ножны начинаем формовать шов и общие контуры. Мастер использовал для формовки гладкую ручку от зубной щетки.

Кожа ножен отформована и можно приступать к изготовлению петли подвеса. Подвес изготовлен из кусочка кожи длиной около 11 см. Делаем надрезы для крепления к поясу и 3 надреза длиной 31-33мм снизу, для установки кольца.

Далее производим манипуляции с нижней частью подвеса, там где сделали 3 прореза.

Сгибаем заготовку в месте надрезов посередине и при помощи крючка проворачиваем петельку №1 и 2 по часовой стрелке, а №3 и 4 против часовой стрелки. Попробую нарисовать схемку (прошу прощения за свои художества).

Вот хреновенькое фото завернутых петель

Оставляем петли в крючке, дерем пробойник и делаем отверстие в ножнах для крепления кольца с подвесом. Разжимаем в тисках при помощи плоскогубцев латунное кольцо, вставляем его в ножны, продеваем подвес в кольцо, зажимаем кольцо обратно и любуемся полученным результатом!

Таким образом, за 2 часа работы мастер показал один из способов шитья финских ножен. Обычно, на такого типа ножны Ристо тратит 1 час, а общего времени на изготовление пуукко и ножен около 13 часов.

Вкратце, наиболее ответственной работой в пошиве ножен назвали подготовку, с чем я согласен. Чем тщательнее проведена подготовка, тем лучше результат. Впрочем, как и во многом другом. Итак, дополнения:

«Берем полоску кожи той же толщины, что и кожа ножен и снимаем размер с каждой отметки, перенося его на лист бумаги. В зависимости от толщины кожи к полученному размеру добавляем 3-4 мм.» Вообще, как признал сам мастер, величину усадки кожи определять надо для конкретной кожи отдельно. Взял полоску, измерил её, намочил, высушил, измерил повторно. Исходя из разницы, даёшь припуск, те самые 3-4 мм.

«Вырезаем заготовку по контуру» Важно, как сам мастер говорил – выкройка должна быть как можно более симметричная. И резать лучше ножом со сменными лезвиями. Ристо своим складником долго мучался, но плохих слов вслух не сказал.

«Начиная со шва под подвесом проводим разметку колесиком.» Колёсико с шагом разметки – 4 мм. Ещё момент – если начинать шить снизу, лучше считать, чтобы количество разметок совпадало, если шить сверху – необязательно.

«Отверстия сверлим под углом.» Выход отверстия – три четверти толщины кожи, считая сверху. Сверлил зубоврачебным бором, у которого на острие зубцы притуплены. Да, для выполнения отверстий рекомендует маломощный инструмент.

«Возвращаемся к деревянному вкладышу» - вот тут чуть подробней. Вкладыши бывают разные по форме. Ежели вкладыш имеет форму, как на картинках, его можно будет дослать в готовые ножны. Если же середина вкладыша расширена, то необходимо установить его в наполовину готовые ножны и шить далее.

«Кожа ножен отформована» - опять же, формовку лучше проводить на полусухой коже, и повторять её несколько раз в течении сушки ножен. Идеально – как можно чаще проходить поверхность формовкой. Время сушки ножен – сутки-полтора, в зависимости от условий. Рекомендовалась естественная сушка, без нагрева.

По последней фотке – непонятно, почему в отверстие не была установлена полая заклёпка, ну да и так красиво вышло. Кстати, на подвес пошло очень мощное кольцо. Пока Ристо пытался его замкнуть, чуть стол не своротил.

Как сделать охотничий нож своими руками? Этим вопросом задавался не один мужчина, который увлекается охотой.

Каждый, уважающий себя охотник, должен иметь в своем арсенале охотничий нож. В процессе охоты возникает множество ситуаций, в которых нож просто необходим: от затачивания разного рода колышков, до разделки добычи.

В наши дни существует великое множество разнообразных магазинов для охотников и рыболовов, где за деньги можно приобрести любого рода ножи. Однако серийно изготовленные ножи не отличаются долговечностью и качеством. Более дорогой вариант - заказать охотничий кинжал у известного мастера. В этом случае можно получить достаточно качественный клинок. Но наибольшую гордость и удовлетворение могут принести только самодельные охотничьи ножи. Ведь в процессе можно подогнать нож по своему желанию и вкусу. Изготовление охотничьих ножей процесс достаточно сложный и требующий основательной подготовки.

Характерные черты охотничьего ножа

Для того чтобы изготовить охотничий нож, необходимо разобраться чем же он отличается от остальных видов.

Итак, кроме выполнения обычных резов он должен справляться со следующими задачами:

добить раненого зверя;
снять шкуру;
разделать тушу.

Исходя из этого, можно выделить характерные особенности конструкции:

Прямой обух, для мощного удара при добивании. Для добивания часто применяют отдельный клинок с острием, которое расположено по центру, еще его называют охотничий кинжал.
Лезвие по длине 100-150 мм.
Применение более твердых сортов стали.
Рукоять из древесины, бересты или из нескользящих искусственных материалов, с умеренным рельефом. Должна быть удобна для реза на себя и от себя, а так же колющих движений.
Отсутствие дополнительных приспособлений в конструкции.

Итак, как сделать охотничий нож?

Выбор стали

Перед тем, как приступить непосредственно к ковке, необходимо определиться с материалом, из которого будет изготавливаться охотничий нож.

При выборе стали оперируют пятью её основными свойствами:

Твердость. Способность стали сопротивляться деформированию. Измеряют твердость шкалой Роквела, которая имеет градацию от 20 до 67 HRC.
Износостойкость. Устойчивость металла к изнашиванию. Напрямую связана с твердостью используемой стали.
Прочность. Сохранение целостности лезвия при ударах и прочих повреждающих факторах.
Пластичность. Поглощение и рассеивание кинетической энергии при ударах, резах изгибах.
Красностойкость. Показатель устойчивости стали при воздействии температуры. От этого показателя зависит температура ковки и закаливания стали. Наиболее красностойки твердые марки стали (более900 °C).

Все свойства находятся в тесной взаимосвязи. Преобладание одного из показателей ведет к снижению качества материала в целом. Выраженность того или иного свойства вызывают легированные добавки и элементы, присутствующие в металле.

В зависимости от наличия тех или иных легирующих элементов сталь получает соответствующую маркировку. Например, марка У9 - углерод 0.9 %, марка Х12МФ - содержит 1,2 % молибдена и ванадия.

Из наиболее подходящих сталей для изготовления охотничьего клинка можно отметить сталь двух марок, которые получили наибольшее распространение:

ХВ5 - алмазная, легированная углеродистая сталь с высокими показателями по твердости (до 70 HRC) и отличными режущими свойствами. В составе металла присутствуют хром и вольфрам, которые добавляют прочности. Но при длительном контакте с водой и сыростью могут появиться пятна коррозии, поэтому нож из такой стали требует тщательного ухода.
Х12МВ - штампованная сталь, инструментальная, твердость до 60 HRC. В состав входит: хром - повышает стойкость к коррозии; молибден - делает сталь более вязкой; ванадий - повышает теплостойкость.

В последнее время стала популярна порошковая сталь, например, ELMAX (Швеция). Сталь достаточно износостойкая и вязкая, а еще имеет антикоррозийную защиту. Изделия из нее держат заточку длительное время.

Булатная сталь - обладает исключительной твердостью и упругостью, не подвержена коррозии. Булат имеет ярко выраженный рисунок, который придает углеродистая сталь. Клинок из булатной стали с легкостью справляется с механическими и тепловыми нагрузками. Лучшие охотничьи ножи изготавливаются именно из булатной стали.

Дамасская сталь - не уступает булатной по всем показателям, но требует защиты от влаги и сырости. Дамасский клинок обладает неповторимым узором и прекрасно держит заточку, однако его нужно всегда протирать после использования и периодически смазывать специальным маслом.

Ковка лезвия

Инструменты

С материалом разобрались, теперь следует поговорить о необходимых инструментах и собственно ковке.

Для ковки понадобится:

молоток до 1 кг и молот на 4-6 кг;
кузнецкие щипцы, можно воспользоваться пассатижами со снятой изоляцией;
разводной ключ;
тиски;
наковальня или самодельная приспособа под наковальню;
шлифмашина;
сварочный аппарат;
точильный станок;
кузнечная печь или очаг, с подведенным наддувом при помощи мехов или вентилятора.

Перед началом работ опытные мастера советуют нарисовать эскизы охотничьих ножей, которые можно выполнить при наличии того или иного материала. После выбора подходящего эскиза приступают к ковке.

Этапы ковки

Процесс ковки состоит из нескольких основных этапов, необходимо:

Разжечь печь и раскалить металл до определенной температуры (в зависимости от используемой стали).
Оформить и выковать хвостовик. За него в последующем удерживается заготовка.
Формирование будущего носика ножа. На данном этапе приобретается будущая форма охотничьего ножа.
Ковка лезвия по минимальным припускам. На этом этапе металл следует постепенно проковать, не изменяя толщины заготовки.

Изготовление рукояти

Изготовление рукояток для ножей - это творческий процесс, обоснованный практическим их использованием. Рукоять должна быть прочной, удобной и практичной. На данный момент материалов, из которых можно выполнить рукоять ножа своими руками, существует предостаточно. Можно создавать различные комбинации материалов и применять различные техники изготовления, главное, чтобы рукоятка ножа своими руками отвечала индивидуальным требованиям и особенностям владельца.

Выбор материала

Наиболее изящными, удобными и главное - прочными - являются рукояти, выполненные из рогов животных. Еще одно преимущество данного материала - он хорошо поддается обработке.

Рукоять из дерева или эбонита может повредиться при падении. Рукоять из металла прочна и надежна, но не практична из-за промерзания при низких температурах.

Наиболее подходящим и доступным материалом для изготовления рукояти является стекловолокно, пропитанное эпоксидкой (эпоксидной смолой), и уложенное в несколько слоев. Материал получается легким, прочным и не подвержен воздействию температуры. Так же широкое применение получил текстолит. Однако для изготовления рукояти из текстолита необходимо использовать цельный брусок, потому что при склеивании нескольких кусков теряется прочность изделия.

Пошаговое изготовление

Следует отметить, что перед изготовлением ножа в целом необходимо изначально выбрать тип рукояти: накладная или наборная, т. к. хвостовик заготовки под рукоять формируется на более ранних этапах.

Изготовление ручки ножа делят на несколько этапов:

Сделать эскиз. На бумаге отчертить контур клинка и хвостовика, поверх нанести рисунок будущей рукояти.
Измерить длину и ширину будущих накладок или «щек». Если рукоять наборная - определить количество и толщину составных элементов.
Изготовить из латуни (алюминия) больстер и концевик.
Если рукоять наборная - просверлить отверстия под хвостовик в составных элементах. Если рукоять накладная просверлить отверстия под металлические пыжи в хвостовике, затем поочередно в обеих заготовках под накладки.
Надеть и приклеить при помощи эпоксидной смолы накладки или наборные инструменты, плотно сжать или замотать заготовку рукояти со всех сторон, для более надежной фиксации рукояти на хвостовике.
Доведение рукояти до готовности напильником или другим шлифовальным инструментом. (Производится после полного высыхания смолы).
Ошкуривание рукояти. Придание рукояти идеальной гладкости и формы.

Изготовление ножен

Ножны являются неотъемлемой частью качественных охотничьих ножей. Они предназначены сохранять лезвие от внешних негативных воздействий, а так же позволяют держать охотничий кинжал всегда под рукой. Нож для повседневного использования должен быть оснащен разборными ножнами, для удобной их чистки. Ножны для охотничьего ножа могут изготавливаться из кожи и дерева. Каждый сам выбирает, как изготовить ножны для ножа.

Ножны из дерева

Необходимо:

Распилить подходящий брусок на две половины. Если рукоять выполнена из дерева, то лучше всего использовать брусок из той же породы древесины.
Обрисовать на каждой половине контур соответствующей стороны лезвия.
Сделать по обрисовке углубление в двух половинах ножен на толщину лезвия. Следует не спеша подгонять углубления, для того чтобы ножны в последующем сидели плотно.
Склеить половинки строго по кромкам углублений. Следует нанести умеренный слой эпоксидной смолы, чтобы предотвратить попадания в углубление для лезвия. При необходимости предварительно ошкурить склеиваемые поверхности для более плотного прилегания. Так же можно скрепить половины декоративными шурупами.
Придать окончательные формы при помощи напильника или дремеля, ошкурить.

Кожаные ножны

Вам потребуется:

Сделать макет из бумаги и скотча.
Перенести выкройку на кожу и вырезать, оставив запас по шву примерно 7-10 мм.
Замочить кожу в воде комнатной температуры минут на 20-30.
Вырезать нетолстый пластиковый вкладыш.
Защитить клинок малярной лентой.
Обернуть нож размокшей, вырезанной кожей. Зафиксировать необходимые изгибы (можно использовать обычные прищепки).
Изготовить подвеску (тренчик) и сформировать отверстие на ее петле. Вырезать из кожи полоску и сложить пополам, это и будет подвеской.
После высыхания кожи проклеить подвеску и пришить её к ножнам.
Вклеить пластиковый вкладыш.
Изготовить расширительный клин для верхней части ножен.
Сшить ножны, предварительно проделав симметричные отверстия.
Размочить ножны и вложить в них клинок, затем поместить под пресс для придания окончательной формы.
После высыхания можно пропитать кожу обувным воском или специальными пропитками.

Изготовление ножа из напильника

Как известно хороший клинок, изготовленный из отличной стали, может стоить приличных денег. В таких случаях возникает вопрос, как изготовить нож своими руками из подручных материалов? На помощь придет старый, ненужный напильник, из которого можно изготовить охотничий нож своими руками.

Инструменты и материалы

Изготовление охотничьего ножа своими руками из напильника необходимо начинать с подбора исходного материала, или по простому «заготовки». Лучше всего если это будет советский напильник, поскольку их в то далекое время делали из очень качественной стали. По форме напильник должен плоским прямоугольным, а лучше ромбовидным, шириной около 30-40 мм.

Необходимо определится, из чего будет выполнена рукоять будущего ножа, и подготовить для нее материалы. Кроме этого так же понадобится:

смола эпоксидная;
латунные или алюминиевые заклепки;
тиски;
станок для заточки;
шлифмашинка;
наждачка разной зернистости;
магнит (необходим при закалке);
хлорное железо (для травления).

Пошаговая инструкция

Первым делом, чтобы сделать нож своими руками из напильника, рисуем эскиз будущего ножа.
Отжиг. Нагреваем заготовку примерно до 700 градусов. Когда приходится изготавливать нож своими руками в домашних условиях, можно использовать газовую плиту. Для определения нагрева применяют крупную поваренную соль, насыпаем на прогреваемый участок, когда она начинает плавиться, значит, нагрев достаточный. После приобретения металлом ровного цвета, необходимо продержать его в таком состоянии часа 4. Затем металл должен медленно остыть.
Формирование клинка. Срезаем все лишне болгаркой, придаем форму будущему клинку. Далее при помощи кругов разной зернистости формируют спуск на ноже своими руками, обух, хвостовик для крепления рукояти.
Производим закалку и отпуск изделия.
Шлифуем и полируем нож до законченного состояния. Применяем наждачку, постепенно уменьшая ее зернистость, для полировки используем войлочный круг и пасту Гои.
Прикрепляем рукоять и доводим ее до конечного состояния шлифовкой и ошкуриванием.
Травление. Важный этап, который необходим для предотвращения ржавчины на клинке.

Дополнительные приспособления

К таким приспособлениям чаще всего относят тренчик и точило, а также потайные отверстия в заднике ножа и карманчики на ножнах.

Тренчик

Специальная петля для крепления ножен на ремне. При изготовлении тренчика применяются различные материалы: веревка, шнур, полоска из кожи. Изготовление ножен своими руками позволяет выполнить тренчик из любого подручного материала.

Тренчик можно приклеить, пришить, прикрепить шурупом с внутренней стороны ножен, главное сделать петлю с запасом для любой ширины ремня. Длину необходимо подбирать индивидуально.

Точило

Небольшой, мелкозернистый брусок камня, применяющийся для заточки ножа. Точило крепится к ножнам и необходимо при длительном использовании клинка.

Карманчики

Изготовление ножа своими руками и ножен к нему, позволяет полностью оснастить его на свой вкус. Но стоит тщательно продумать необходимость, а главное практичность того или иного карманчика.

Некоторые умельцы при изготовлении рукояток для ножей оставляют в заднике полость, в которую тоже можно класть небольшие предметы.

Как закалить сталь в домашних условиях

На самом деле закалка стали может производиться не только в кузнице. Вполне можно соорудить небольшую печь на свежем воздухе или обойтись газовой плитой. Необходимо только создать условия для удержания максимального количества тепла возле ножа. Для этого применяют тепловые экраны, или проще говоря, металлические пластины.

Металл необходимо нагреть до приобретения равномерного ярко-красного цвета. На кромке лезвия металл тоньше, поэтому накаляется сильнее и может иметь почти белый цвет. Магнит поможет определить оптимальную степень накала. Если магнит перестал реагировать на металл, его нужно остудить. Остужать необходимо резко, берем клещами или плоскогубцами и окунаем в ведро с водой, а некоторые мастера советуют окунать в отработанное машинное масло.

После процесса закалки металл остается «напряженным», и существует опасность его крошения. Для того чтобы это предотвратить осуществляют отпуск металла. Помещаем нож в духовку, нагретую до температуры 200 градусов, и оставляем на 2 часа, затем выключаем духовку и даем остыть металлу вместе с духовкой.

Сделать нож своими руками достаточно трудоемкая задача. Даже используя готовые чертежи для изготовления ножей и подробные инструкции, на пути к успеху можно испортить не одну заготовку, набить не один мозоль, получить не один порез. Но не стоит на этом останавливаться, ведь каждому под силу изготовить клинок своими руками.

Самостоятельный процесс изготовления рождает особое отношение к своему клинку, заставляет ценить вложенный в него труд.

Видео

Смотрите в видео, как сделать охотничий нож из сверла своими руками.

Для защиты, сохранности и в целях безопасности необходим чехол для ножа. Базовые требования – долговечность эксплуатации, удобство и надежность. На первом этапе выбирается материал изготовления, из которого будут делаться ножны для ножа своими руками. Он не должен изменять своих свойств под воздействием влаги и температур, иметь жесткую основу для защиты лезвия.

Общая инструкция по изготовлению

Сначала нужно определиться с конструкцией. Рекомендуется использовать стандартную конфигурацию — сделать ножны с дополнительными отделениями и секциями новичку будет сложно. Затем выбирают материал изготовления – кожа, дерево, плотная ткань. Делать конструкцию из пластика не рекомендуется – есть вероятность появления заусенец на внутренней части, что приведет к постоянному царапанию лезвия.

Этапы изготовления:

Шаблон. Плотный лист бумаги складывается пополам, на него укладывается нож. Обводим контуры с учетом припуска на шов со стороны острого края. Для ножен для ножа из кожи это примерно 10 мм. Крепление лучше сделать отдельно, чтобы была возможность демонтировать его и установить другое.
Заготовка. Исходный материал вырезается по шаблону, учитываются припуски на соединение. Деревянные ножны делаются без них, так как зачастую половинки склеиваются специальным клеем. Проверяется вхождение лезвия – оно не должно испытывать сопротивления, но в тоже время люфт минимален.
Вкладыш. Располагается на внутренней части, со стороны заточенного лезвия. Рекомендуемый материал изготовления – мягкая древесина или плотный войлок. Это необходимо для сохранения заточки лезвия. Это одна из дополнительных функций, которой должны обладать ножны из кожи.
Способ ношения. Наиболее распространенный – подвесной. На деревянных или кожаных ножнах делается петля в верхней части конструкции. Она крепится на ремень. Горизонтальное расположение удобно для небольших клинков. Помимо верхней петли делается еще одна, у другого края конструкции.

Для защиты от влаги поверхность материала изготовления можно обработать специальными составами. Важно, чтобы они не оказывали негативного влияния на сталь – не приводили к ее ржавлению, быстрому износу лезвия.

Кожаные

Проще всего для самостоятельного изготовления кожаные ножны. Материал – шорно седельная или сыромятная кожа. Они хорошо поддаются обработке, сохраняют форму. Соединение сшиванием обеспечивает плотное прилегание краев. Делать это можно шилом или с помощью оверлока.

Для ножен этого типа понадобятся следующие материалы и инструменты:

Шило или оверлок. Если это единичное изготовление – можно остановиться на шиле.
Нитка толщиной до 0,7 мм. Она обрабатывается парафином для лучшего скольжения.
Клей и разбавитель. Этим составом обрабатывают шов, чтобы чехол для складного ножа имел максимальную герметичность и надежность.
Вкладыш из войлока. Альтернатива – установить пластиковую вставку.

Сшитые компоненты проверяются на прочность, самодельные ножны должны быть удобными. Нож извлекается без усилий, для фиксации его можно на внутреннюю поверхность, ближе к петле, установить небольшую резиновую вставку. Она будет прижимать лезвие, не дав ножу выпасть при ходьбе.

В видеоматериале можно ознакомиться с поэтапной инструкцией по самостоятельному изготовлению:

Деревянные

Как сделать чехол из дерева, и в каких случаях это будет целесообразно? Эта конструкция обладает лучшими эстетическими качествами, чем изделие из кожи. Но по эксплуатационным характеристикам уступает им. Для изготовления ножен для ножа из дерева берут твердые породы – орех, дуб, бук. Они сложны в обработке, но по качеству будут оптимальны.

Ножны из дерева делаются по следующей схеме:

На двух плашках вырезается контур клинка. Его габариты должны быть больше размеров лезвия на 2-5 мм.
Плашки обрезаются, внутренняя поверхность обрабатывается стамеской. Глубина обработки больше толщины лезвия на 1-2 мм. Затем шлифование наждачной шкуркой и полировка.
Соединение заготовок и проверка вхождения оружия.
Склеивание двух частей. Для этого применяют стандартные клеи по дереву.
Обработка внешней поверхности.

Деревянные ножны сложны в производстве, но в последующем можно нанести узор или рисунок на их поверхность, обработать лаками или красками. Для крепления на поясе монтируют кожаную петлю.

Еще можно сделать ножны для ножа из ткани. Но подобные самоделки не прослужат долго, так как для улучшения их эксплуатационных качеств потребуется дополнительная обработка. Это может сказаться на состоянии лезвия.

Мастер-класс про изготовление своими руками ножен для охотничьего ножа своими руками.

Изготовление:
1. Развертка ножен. Отмеряем кусок кожи с некоторым запасом (в данном случае остатки от прошлых изделий). Оборачиваем нож вокруг рукояти — намечаем устье будущих ножен, вырезаем.

2. Проставка. Клинок ножа прикладывается к изнанке кожи и по режущей кромке обводится ручкой. От полученной линии отступаем 6-7 мм наружу и проводим параллельную ей линию, вырезаем.

3. Примеряем глубину посадки ножа, прикладываем проставку и обводим ее контур. Обрезаем лишнее — получится контур будущих ножен.

Копиром размечаем отверстия под шов, отступив от края 3-4 мм)(кому как нравиться — некоторые не любят большой отступ шва от края). Револьверным пробойником делаем отверстия, приклеиваем проставку, закрепляем заживами и ждем высыхания (20-30 мин).

4. Пока сохнет клей делаем подвес ножен (ременную петлю). Вырезаем произвольный подвес (в данном случае — жесткий — пожелание заказчика), снимаем фаски по краям с лицевой стороны, опаливаем от ворса. Далее размечаем копиром будущие отверстия, пробиваем их пробойником.

5. После высыхания клея примеряем нож по месту, оборачиваем с легким натяжением и отмечаем контур второй половины ножен. Вырезаем. Скрепляем зажимами (без клея) для проверки хода ножа — нож должен ходить довольно туго.

Сразу же намечаем шилом отверстия для пришивания ременной петли, снимаем зажимы и шилом пробиваем отверстия под ременную петлю. После чего размечаем копиром отверстия под будущий шов на второй половине ножен, пробиваем их пробойником.

После всех этих операций у нас получается 2 детали.

6. Начинаем пришивать ременную петлю. Сначала верх, затем низ (шов — любой: я шью короткие швы одной иглой — прохожу в одну сторону, потом обратно, концы заплавляю).

7. После того, как пришили ременную петлю, склеиваем ножны по шву, закрепляем зажимами до высыхания (20-30 мин.).

8. После высыхания, пробиваем проставку шилом по всей протяженности шва.

9. Затем, отмеряв нитку равную 4 — 4,5 длинны шва, вдеваем ее концы в две иглы и прошиваем ножны.

10. Смачиваем ножны до середины (спиртом, можно водой (иногда оставляет более темный контур!)), оборачиваем нож пищевой пленкой в пару оборотов и вставляем в ножны — отформовываем устье ножен до клинка — получается небольшой переход. Оставляем до полного высыхания. (если ножны получились слишком свободными — можно оставить вблизи батареи — кожа от этого сильнее садится, чем при комнатной температуре. ОСТОРОЖНО! Не ложить на батарею — может стянуть так, что ножны потом только выбрасывать.)

11. Срезаем выступающий боковик, неровности боковин. Зашкуриваем наждачной шкуркой 8Н. Опаливаем от ворса.

12. Пропитываем цианакрилатом (секундный клей) ОСТОРОЖНО!!! Сильно раздражает слизистые! Производить только в хорошо проветриваемом помещении!!!.

На просторах интернета много статей о производстве ножей и среди них есть действительно уникальные работы. Возникает вопрос, как можно для ножа, который сделан с душей, использовать покупные ножны? В статье будет показано, как своими руками сделать уникальные ножны с теснением.

Шаг 1: Необходимые инструменты и материалы

Для проекта использовался ряд инструментов для работы с кожей , но вы можете отклониться от предложенного ниже списка.

Инструменты :

Шило;
Приспособления для теснения кожи или резьбовые инструменты;
Киянка (никогда не используйте металлический молоток при работе по коже);
Обрезчик кожи;
Наждачная бумага;
Разделочная доска;
Угольник;
Циркуль;
Дырокол;
Хирургические иголки/ иголки для шитья кожи.

Материалы :

Дубленная кожа;
2 заклепки;
Воск;
1 большая тяжёлая кнопка;
Различные кожаные красители/краски.

Шаг 2: Изготавливаем шаблон

Сделаем простой бумажный шаблон , обведя контур вокруг ножа. Добавим 3 мм к обведенному контуру. Это даст немного места для более свободного разрешения ножа. После этого с французской утонченностью добавим еще 6 мм . Держите нож таким образом, чтобы со стороны было видно, как высоко будет сидеть в ножнах, и как будет смотреться со стороны. Продумайте крепление и простой механизм снятия ножен с пояса. После того как вы определитесь с местом расположения петли для ремня можете поставить метку на шаблоне. Необходимо сделать петлю немного под углом по причине того, когда человек садится, чехол немного мешает. Эта линия сгиба представлена на картинке.

Шаг 3: Вырезаем кусочки кожи

Этот вид чехла изготавливается из 4 кусков : передняя и задняя части, прокладка и кольцо для ремня. Прокладка будет коричневого цвета, поскольку в своем гараже другую не нашел. Разметьте все части и вырежьте с помощью острого ножа. Старайтесь прикладывать достаточное давление, чтобы вырезать все за один проход . Убедитесь в том, что нож перпендикулярный к режущей поверхности.

Шаг 4: Переносим рисунок на кожу

Воспользуемся циркулем , чтобы отметить место, где будет проходить шов на передней части. Можете воспользоваться приспособлением, что делает канавки , для того, чтобы шов был заподлицо .

Намочим переднюю часть на несколько минут в воде. Убедитесь в том, что она мокрая на всем пути шва. Все это нужно для того, чтобы перевести шаблон из бумаги на поверхность кожи с помощью шила . После чего воспользуемся поворотным ножом , чтобы вырезать те районы, которые должны быть самыми глубокими. Однако вырезаем 1/3 от общей толщины кожи. Держите поворотный нож, как показано на рисунке и убедитесь в том, что стороны лезвия расположены перпендикулярные к режущей поверхности. При вырезании режущая кромка наклонена назад. Старайтесь вырезать все одним плавным движением без остановки. Затем с помощью различных штампов для кожи сделаем теснение рисунка. Используйте обрезчик кожи, чтобы углубить линию среза вокруг рисунка.

Шаг 5: Красим кожу

Следуйте инструкциям производителя при покраске кожи.

Шаг 6: Сшиваем скрытые края

Сделайте бороздки и произведите обработку краев , поскольку после соединения это сделать будет сложно.

Бороздки делаются на краях с помощью обрезчика кожи или наждачной бумагой, намачиваем края и трем куском быстро. Это нужно для того, чтобы соединить части воедино и придать им блеск. Окрасьте край и дайте ему высохнуть. Затем повторите полировку, но на этот раз протирайте все с помощью пчелиного воска . Все это уплотнит поверхность и придаст блеск .

Приклейте прокладку на заднюю часть.

Шаг 7: Привязываем ремень

Определите длину ремня, что необходимо протянуть и где он должен пройти. Не соединяйте его жёстко , поскольку необходимо небольшое расстояние между ремнем и петлей.

Шаг 8: Клепаем петлю и клеем

Прикрепите петлю для ремня и приклейте прокладку к передней части.

Шаг 9: Заканчиваем обработку краев и сшиваем

Уберите любые неровности между тремя зажатыми кусками кожи с помощью ножа. Сделайте бороздку на краю и следуйте процессу обработке краев описанному выше. Отметьте ваши стежки с помощью циркулем.

Воспользуемся шилом, двумя иголками и длинными нитками для соединения элементов чехла.